Luftkompressorer hjälper den petrokemiska industrin att uppnå effektiv produktion och säker drift.

Inom den petrokemiska industrin,luftkompressor tillhandahålla ren och stabil tryckluft för petrokemisk produktion. Från resursutveckling till produktlagring och transport fungerar luftkompressorer som oumbärliga verktyg och utrustning. Den här artikeln kommer att introducera hur luftkompressorer bidrar till säker produktion inom petroleum- och kemisk industri från flera aspekter, inklusive drivning av bensinseparatorer, säkerställande av driften av kärnraffineringsutrustning och säkerställande av lagring och transport.

Drivutrustning och bensinsepareringsverktyg vid olje- och gasutvinning

1.I olje- och gasutvinningsverksamhet,luftkompressorerkan fungera som optimeringsutrustning i oljeutvinningsprocesser. I vissa speciella oljeutvinningsprocesser, såsom gaslyft och vatteninjektion, kan den komprimerade luften från luftkompressorer fungera som drivkraft för att ge energitillskott till ytskiktet och därigenom säkerställa utvinning och uppsamling av råolja.

2. Vid olje- och gasutvinning kan luftkompressorer även fungera som stöd för borrutrustning. Oavsett om det är vid borrning på land eller till havs kan luftkompressorer fungera som drivanordningar och tillhandahålla kraft för cirkulationen av lersystemet. Genom att driva borrvätskan med högtrycksluftflöde för de bergskär tillbaka till ytan, och upprätthåller därigenom balansen mellan borrhålstrycket.

3. Strömkälla och rengöring för rörledningstransport: Luftkompressorer kan trycksätta långväga rörledningar. I vissa interregionala olje- och gasledningar,luftkompressorerkan ge ström till naturgasboosterstationer. Genom flerstegskompression kan naturgas lyftas in i rörledningen, vilket säkerställer långdistanstransport av rörledningar. Vidare kan långvarig transport lämna avlagringar och föroreningar på rörledningens innervägg, som också måste rengöras med luftkompressorer för att bibehålla rörledningens transportkapacitet och förlänga dess livslängd.

4. Efter att olje- och gasutvinningen är avslutad kommer olje- och gasblandningen att transporteras till en olje- och gasbearbetningsstation. Den extraherade oljan och gasblandningen kommer att separeras med hjälp av tryckluftsflotationsseparationsteknik för att förbättra kvantiteten och kvaliteten på den utvunna råoljan.

 Som garanti för kärnutrustning i produktion och förädling

1. Drivverktyg för annan produktionsutrustning, kväveutrustning. Med hjälp av PSA-teknik (Press swing Adsorption) tillhandahåller luftkompressorn tryckluft som råmaterial för kväveproduktion för att utvinna högrent kväve. Används i säkerhetsskyddsscenarier som tankinertering och spolning av rörledningar.

2. Som en säkerhetsåtgärd i hydreringsprocessen, i hydreringsenheter för vaxolja, petroleum etc., för att upprätthålla vätecirkulationen i reaktionssystemet och säkerställa djupet av hela hydreringsreaktionen, behövs en luftkompressor för att ge kraftstöd till den cirkulerande vätgaskompressorn.

3. Som ett stödmedium för katalytisk krackning, till exempel, i en katalytisk krackningsenhet för tung olja, kan komprimerad luft som tillhandahålls av en luftkompressor tjäna som ett fluidiseringsmedium för att upprätthålla fluidiseringstillståndet hos katalysatorbädden och främja krackningen av tungoljemolekyler till lätta kolväten.

Luftkompressorer fungerar som ett säkerhetsskydd vid oljetransport och lagring.

1. Assistera lastnings- och lossningsutrustning: På vissa hamnar och järnvägslastnings- och lossningsplatser behövs luftkompressorer för att ge tryckluftskraft till lastarmens tätningssystem för att förhindra avdunstning eller läckage av olja och gas. Detta driver den pneumatiska pumpen att slutföra den kvantitativa laddningen av oljeprodukter, och genom kopplingen av en flödesmätare och pneumatiskt manöverdon uppnås noggrann mätning och automatisk laddning.

2. I vissa stora lagringsutrymmen för råolja kräver andningskontrollventilen tryckluft från en luftkompressor för att driva den, för att förverkliga automatisk tryckreglering inuti lagringstanken och förhindra risken för tankkollaps eller övertryck på grund av temperaturförändringar.